冷拔無縫管具備內外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口擠扁無縫隙、表層已作防銹等特性，適用于機械系統、液壓機械及小車摩托的氣動式或液壓件，如汽缸或液壓缸等。
冷拉精密無縫鋼管規格型號
冷拉基礎的生產流程是：熱扎毛管、毛管查驗、刃磨、毛管酸洗鈍化、毛管酸洗鈍化后復查、冷拉、精拉道次前校直、酸洗鈍化、潤化、精拉、制成品前解決、進庫。
出產必須留意操縱：
1、毛管
毛壁厚厚要勻稱、內外表層缺點少;要配備外表層打磨拋光及內螺紋缺點清除機器設備。
2、復查
與一般冷拔鋼管對比，冷拉精密無縫管出產提升了熱扎毛管酸洗鈍化復查工藝流程，關鍵是要確保毛在水管外表層無伸縮、裂痕等缺點，清除掉內表層存有伸縮、比較嚴重畫線、表面等缺點的毛管。
3、專用工具
一般冷拉精密無縫鋼管出產所應用的專用工具的表層光滑度規定在Ra0.4左右，規格精密度超過H3左右，強度規定在HRC70左右。另外規定拉撥全過程中不可以出現頂邊或磨具粘鋼狀況。
4、淬火
淬火在全部的冷拔管出產中是十分關鍵的工藝流程，淬火品質的優劣既危害無縫鋼管的特性也危害氧化鐵皮的消除。冷拉精密鋼管必須配備無空氣氧化光亮退火爐機器設備。
